在選用密封件用之橡膠材料時，需考慮幾種重要指標：
分述如下：

1. 需接觸的物體（包含液體、氣體、固體及各項化學藥劑）
2. 溫度區間（最低及最高溫度）
3. 壓力區間（密封件承受壓力時的最低壓縮比率之考慮）
4. 靜態或動態使用之考量

1. 組合之考量
2. 使用中可能之化學反應考量
3. 使用壽命考量極可能失敗原因檢討
4. 組件潤滑度及組裝方式考量
5. 公差方面考量

1. 定義出檢驗標準
2. 決定樣本確認之需求性
3. 設定允收標準
4. 主要密封表面設定

1. 決定材質規範之選用如美國ASTM，德國DIN，日本JIS…等
2. 與供應商討論，定義膠材之選用

選用適合之膠材，避免選用成本高且不符實用之膠材，造成成品無法發揮密封功能，無論是天然或人工合成之橡膠均擁有一般之橡膠特性，如受壓縮之後彈力恢復性，耐曲折性，耐擠性及對氣體液體之耐滲透性，每一類之橡膠彈性體均有它獨特之性能，同時藉由橡膠配方之組合物也能對其性能表現產生影響。 目前有超過二十種以上之橡膠彈性體，並廣泛被使用在各類材料需求，同時經由專業混鏈廠之配方設計及混鏈，更能提供符合各項工程需求，硫化作用使橡膠由熱可塑性混合物轉成熱固性之期待狀態，交鏈作用（Crosslink）提供橡膠分子鏈結力量及彈性予密封件發揮性能，因此密封件之設計者與營造者及膠料供應者互相討論決定使用材料是非常重要的。